河北新闻网讯(张婧)“6522工作面受运输距离长、运行阻力偏大的影响,设备电机容易因过热而受损,进而增加维修成本。”近日,开滦股份吕家坨矿综采一队六点班刮板运输机司机田恩萌在交接班时反馈说。接班的两点班机电班长钱海东认真记下这一问题,并利用班中整理整顿时间组织班组员工进行“头脑风暴”。
“可以给它加个温度保护。”“通过强制停机闭锁,可以变被动维修为主动防范。”大家热烈讨论开来。也正是在这样的思路碰撞中,一个创新提案逐渐成型。
一直以来,开滦股份吕家坨矿深入贯彻“机电先行”理念,以精准化技改、实用性创新为抓手,全方位破解回采过程中遇到的各类制约问题,以机电设备稳定运行,为安全高效回采提供硬核支撑。
针对员工反馈的电机过热问题,开滦股份吕家坨矿机电技术骨干在集思广益的基础上,利用电缆内部控制线将上、下电机内设置的温度保护接点接入刮板运输机控制开关,形成温度保护控制回路,通过PLC实现对电机的超温自动保护、强制闭锁冷却,从根本上解决了问题,消除了影响设备运行稳定的潜在隐患。
“成了!”8月13日两点班,开滦股份吕家坨矿井下巷道里响起一阵欢呼。原来,由采掘电钳工技术骨干李光牵头研制的自动清洁式取油器放置架一经投用,收到了良好效果。日常,员工在给不同设备加注液压油、齿轮油等油脂时,经常需要利用取油器从大油桶向小油桶内抽油,而使用完的取油器没有固定放置位置,员工随手一挂一放,极易导致液管沾染煤尘等污染物,一旦带入油桶,便会影响油质,甚至威胁设备使用周期。
对此,李光与班组员工合力谋划创新提案,找来旧锚杆螺母与液管两通接头,以十字型形状将其焊接在一起,并在两通接头内壁上加注一圈冷补胶,由此制成取油器专用放置架。 将该放置架安装到棚腿上,不仅可以使取油器始终保持垂直悬空状态,避免沾到污染物,还能在每次抽拔液管时通过内圈冷补胶完成自动清洁,保证了操作规范与油脂品质。
“问题一起想、方案一起定、成果一起享”——在这样的氛围下,开滦股份吕家坨矿创新解题之路越走越宽。他们盯着问题改、围着堵点创,持续不断地以小创新解决大问题,用小改造保障大生产。
此外,单轨吊运输通过风门时,需要停车等候专人开关风门,不仅费时费力,而且存在误操作的安全风险。针对这一难题,开滦股份吕家坨矿组织技术骨干靶向攻关,对风门控制方式进行改造。利用无线信号接收器与矿用无线信号发射器,将之前的人工按钮控制升级为单轨吊司机遥控控制,收到了运输效率提升与工序安全性提升的双重成效。他们还研制了可升降瓦斯传感器与摄像仪联动支架,在满足吊挂高度与监控范围要求的同时,兼具伸缩功能,可适应不同巷道高度需求。将其安装到转载机上后,还可跟机行走,节省了人工操作工序。
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