河北新闻网讯(张婧)传感器调校闭锁升级,监控数据库写入吞吐提升数倍,负950水平新建环网实现链路自愈……今年以来,开滦股份吕家坨矿持续推进矿井信息化系统从感知、存储到传输的全方位升级改造,以全链条加固,为矿井安全监测监控系统穿上“坚固铠甲”。
“之前,我们在使用遥控器调校井下甲烷传感器时,同区域的一氧化碳传感器会受到干扰而跟着动作,进而导致数据失真、异常波动等连锁反应。现在,有了闭锁功能,完全避免了误响应的情况发生。”开滦股份吕家坨矿信控科科长肖伟介绍说。
开滦股份吕家坨矿严把井下安全预警第一道关口,针对员工在调校维护中遇到的难点问题,积极与厂家技术人员围绕传感器程序深入研究,升级调校位闭锁功能,并进行多次稳定性、校准以及抗干扰试验,根治传感器“感知顽疾”,确保井下安全监测“零误判”。
安全监控系统数据库,是开滦股份吕家坨矿井安全分析、风险研判、现场管控的核心依据。但随着矿井监测数据测点的不断增加,原安全监控系统数据库逐渐暴露出负载过大、处理能力降低、历史记录查询延迟甚至数据库报故障等问题,不仅降低了运维效率,还使监控存在“时间差”,无法实现动态监管。
为了解决这一难题,开滦股份吕家坨矿组织技术人员对安全监控系统数据库开展升级改造,采取系统清理冗余沉淀数据、对存档周期内数据拷贝另存、完成软件32位架构向64位架构的适配升级等举措,让数据库运行算力得到有效释放,大幅提升数据处理能力,有效破除了数据查询慢、运行不稳定等瓶颈。
近日,该矿刚刚完成的负950水平工业环网新建工程,让井下信息传输“高速路”有了“备用车道”,极大提升了井下工业网络系统的可靠性。
此前,井下负950水平工业网交换机干线全部集中汇聚于负950中央配电室核心交换机,整体呈“树状分支”状态,该结构虽部署简便,但存在一定短板:一旦中央节点发生故障,便会导致其下游所有配电室数据“断流”,致使该水平生产单位失去对相关区域设备状态的实时掌控。
为此,开滦股份吕家坨矿坚持问题导向,本着“分区独立、物理隔离、故障自愈”的原则,在充分利用现有光缆资源的前提下敷设5000多米光纤,通过优化交换机端口配置,成功在负950水平东、西两翼分别组建了独立的万兆工业环网,有效规避了因单点故障导致的大面积“信息孤岛”风险,为井下排水、运输、供电等系统的远程监控提供了坚实的物联网通道。
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