河北新闻网讯(李志云)“滴——”随着一声报警,开滦集团钱家营矿业公司(简称“开滦钱矿公司”)集控室的屏幕上,十采皮带的异常点位瞬间标红。监控人员熟练切换漫游画面,几秒钟就确认了隐患。“在以前,这可是巡检工在井下走几公里、排查许久才能发现的难题。现在不仅发现得快,预防也更主动了。”开滦钱矿公司皮带区技术副区长费奎奎说道。
今年以来,开滦钱矿公司紧扣构建现代运输体系目标,聚焦制约运输效率的痛点,从技术攻关、智能集控、基础管理三个维度同步发力,打通了一条“硬件过硬、软件智能、管理精细”的全链条升级之路。
针对井下复杂地质条件带来的运输瓶颈,开滦钱矿公司坚持“技术破题”思路,建立“设计—改造—验证”的完整技术闭环。组建跨专业攻关团队,对关键难点进行模拟推演与实地测试,将零散的创新经验转化为标准化的安装流程和参数数据库,形成一套可全面推广应用的解决方案,实现从被动应对向主动破局的转变。在巷道连续急弯时,面临增设皮带周转投入大、占地多,还影响掘进效率的困境。他们成立联合攻关小组反复模拟轨迹,创新应用双拐弯皮带技术破解难题,直接减少皮带增设、巡检等工作,节约电费40余万元,综合创效80万元,实现了高质高效运输。
开滦钱矿公司进一步瞄准传统运输系统“设备空转多、人工依赖重、安全盲区大”的难点,确立“数据驱动、全链协同”的升级思路,全面推行主运系统智能化改造。从精准控制煤流入手,配套完成井下19条皮带机集中控制改造,投用-600西翼煤流智能平衡系统,根据煤仓煤位动态调节给煤量,不仅有效缩短了空载时间、降低了运行成本,更杜绝了洒煤、堆煤、重载起车等难题,保障皮带满负荷平稳运行。为进一步消除安全盲区,该公司建成了十采皮带全景漫游系统,依托AI视频智能识别跑偏、异物等隐患并实时报警,实现地面全方位可视化管控,全面提升皮带安全高效运行水平。
为防止“高科技”陷入“低水平维护”陷阱,开滦钱矿公司进一步升级基础管理,将皮带标准化治理作为运输提质增效的关键抓手。成立皮带标准化达标小组,全面推进现场环境整洁化、配套保护完好化、设施运行可靠化、检修维护规范化、作业标识清晰化,先后打造十采一部机头、平运一部和平运三部皮带配电室等精品部位。他们还重点围绕电气设备失爆、皮带接口老化、转动部位润滑等关键问题,定期组织隐患排查,制定整改方案及时消除,不让小毛病拖成大故障,为打造现代运输体系筑牢最后一道防线。
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