在黔南州瓮安县天文镇,总投资220亿元的瓮福江山化工产业园拔地而起,园区一期占地3000余亩,构建起“湿热并举、有机无机兼备、三酸两碱齐聚”的产业格局,探索磷资源高效利用的全新路径。项目全部建成达产后预计年产值可达344亿元,可带动3500余人就业。

俯瞰园区犹如一艘蓄势待发的海上巨舰
“湿热并举,就是湿法磷酸与热法磷酸两条技术路线并行,兼顾产能规模与产品精度;有机无机兼备,既生产黄磷及高端无机磷酸盐产品,也布局草甘膦、农药制剂等有机磷化工产品;加之园区配套硫酸、盐酸、硝酸,搭配烧碱、纯碱等基础化工产品,构建完整的化工原料体系。”瓮福江山党委书记、董事长张涛介绍,三者协同发力,正是磷化工向精细化、高端化转型的关键。
瓮福江山锚定高端赛道突围,紧紧围绕“富矿精开”进行部署,力求把资源禀赋转化为实实在在的产业优势、经济胜势。在这里,一块磷矿石送入生产车间,经过多道工序淬炼,摇身一变,成为电池行业的重要组成部分。而园区最亮眼的优势,在于把磷矿资源“吃干榨净”,推动产业从初级原料向高端新材料跨越。

园区智慧调度中心大屏,将3000亩园区生产场景有机集成
走进产业园,纵横的管廊、林立的生产装置错落排布,无机化工与有机化工板块联动发展——氯碱装置产出的氯气、烧碱,通过管道直供下游三氯化磷、草甘膦车间,在园区内形成原料闭环;热电联产项目回收黄磷尾气用来掺烧,为全园区供给蒸汽与电力;
目前,园区布局年产10万吨黄磷、30万吨氯碱、10万吨草甘膦等多条产线,产品覆盖新能源材料、电子化学品、精细化工等多个领域,衍生出数十种产品,产业链条持续拉长。在这里,生产所需各类原料大多可以就地供给,各道工序产生的副产品,也都能在园区内部找到再利用的出路,形成闭环的产业生态,实现磷矿资源附加值翻倍。

变电站及配电间引入智能巡检机器人,巡检效率大幅提升
如果说产业链协同并进、共生耦合、配套发展为园区画出的是一个完整的“圆”,那数字化、智能化,则为这座大型化工园区装上的是“智慧大脑”。
在智慧调度中心,巨型屏幕一屏总览3000亩园区全部生产实况,装置温度、压力、能耗数据实时跳动。变电站、配电间内,智能巡检机器人来回穿梭,行业领先的“一键负荷调控”、无人化值守落地应用。

瓮福江山化工智慧工厂全球样板点发布
园区依托华为F5G全光网、中国电信5G专网,搭配中控技术时间序列大模型TPT,打通30余个分散业务系统,数据消费量日均1200万条,接入5万余台生产设备,搭建起智能制造的数字底座。关键工序数字化率突破95%,自动化率达90%,获评贵州省先进级智能工厂。
目前,园区正按照“成熟一个、落地一个”的原则,稳步推进热法磷酸、湿法磷酸等二期项目的建设,向着全国领先的磷系新材料产业基地稳步迈进。
视频:宋一虎
记者:张亚
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