开滦山矿公司：单元支架“自移” 跑出提质增效“加速度”

河北新闻网讯（王闯、李雅林）7月28日，在开滦集团唐山矿业公司（简称“开滦山矿公司”）2251工作面现场，操作人员操控阀组，单元支架便能自主循环向前迈步，无需人工倒按，整个支护作业过程流畅有序。这一高效作业新变化，得益于山矿公司全新投用的智能化自移单元支护设备。

单元支架是超前支护中的重要组成设备，传统单元支架工序繁杂，支架挪动、拆装、调位频次高，岗位员工不仅消耗大量体力，而且支护作业耗时久、整体效率偏低。为进一步优化超前支护工艺，推进井下装备智能化升级，落实降本增效生产目标，开滦山矿公司瞄准现场痛点，引进自移单元支架，目前已完成设备安装、调试、试运行。

开滦山矿公司准备区技术副区长霍成伟介绍：“这款新支架设计紧凑、集成度高，由双组单元支架、连接横梁和配套液压枪构成。作业过程中，通过后组单元支架液压枪推力推动前组支架前移，再通过收枪拉力牵引后组支架跟进复位，形成循环式自主移动作业模式，全程机械化操作、联动性强，大幅简化了传统支护作业流程。”

对比传统支护设备，新设备优势十分明显。一体化联动结构大幅减少支架拆装、挪移频次，彻底摆脱频繁拆装、反复校准的流程；自动化自移模式极大降低员工体力消耗，大幅缩短支护作业时间，降低岗位人力投入，从根源上破解传统支护效率低、劳动强度大的难题。“以前挪移拆装支架可不是一件小事，每个环节都要注意好，费时费力，现在支架能够自己移动，效率提高了，操作也省事。”现场操作工深有感触地说道。

此次新型自移单元支架顺利安装，是持续优化现场生产工艺、加快井下装备升级、落实降本增效工作要求的有力实践，为公司推进矿井智能化建设、提升工作面超前支护效能贡献了坚实力量。下一步，开滦山矿公司将深挖智能化装备效能，以工艺革新、设备换代助推矿井生产提质增效，持续推动矿井高质量发展。