牢记嘱托 感恩奋进·奋力谱写中国式现代化建设河北篇章｜永年小螺丝“拧”出五百亿大产业

“永固安”共享智造服务平台具备设备数智管理、产品在线交易、订单协同制造三大功能，借助“智慧大脑”加快集群企业数智化转型，助力企业降本增效。图为近日位于邯郸市永年区的国智科技（河北）股份有限公司共享智造调度中心，工作人员在监控平台运行情况。河北日报记者 田 明摄

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小螺丝，能“拧”出多大的产业？

在邯郸市永年区，8000多家企业扎根，3万余种产品远销海外，年产值超550亿元。

这里是全国最大的紧固件生产销售集散地，被誉为“中国紧固件之都”。中小企业撑起了这座产业金字塔的底座。

当数字化的浪潮席卷而来，传统产业集群要借势突围。这颗小螺丝，正在经历一场从生产到销售、从仓储到服务的全链条变革。今年上半年，永年紧固件产业集群实现产值299.3亿元，同比增长8.8%。

企业结成“生产联盟”，再大订单也能一口吃下

“今天上午又接了3个订单，8月31日交付。”7月29日，河北北一紧固件有限公司数智部经理郭乾告诉记者，以往，七八月份是淡季，公司大半设备闲置。但今年不同，近九成设备开足马力保交付。

“淡季不淡的秘诀，是订单共享。”郭乾说，他们在产的除了自有订单，还有集群中4家企业的7个订单。目前，该公司90%的订单来自“永固安”共享智造服务平台。

紧固件产品类型多种多样，一笔订单，少则包含十几种产品，多则上百种。即便是大公司，也做不全所有产品，中小公司，往往只能做几种产品，甚至只能完成某些工序。

以往一家企业接到订单，组单压力也随之而来，要联系同行，请求协助生产自家没有的产品。但各家企业数据不通、交流甚少，协同生产效率低。“交货不及时是常事，却无可奈何。”河北同发铁路工程集团铭豪高速铁路器材制造有限公司厂长梅胜斌回忆。

如何破局？去年，集群龙头企业国智科技（河北）股份有限公司打造“永固安”共享智造服务平台，服务集群企业发展。共享平台具备设备数智管理、产品在线交易、订单协同制造三大功能，已吸引58家企业入驻，北一公司、同发铭豪均是首批入驻者。

前不久，同发铭豪接到一批订单：900吨紧固件，2个月内交付。“这个订单不算小，自己生产至少需要3个月。”梅胜斌说，有了共享平台接单更有底气，他们将一半订单发布在共享平台，平台依靠算法快速完成了匹配，派发给了北一公司。

共享平台把58家企业变成“生产联盟”，组单难题便迎刃而解，再大的订单也能一口吃下。

同发铭豪把订单共享出来，减少了增加生产线的投资，交货时间还有了保障，进一步提高了市场竞争力。

北一公司同样也是受益者。郭乾说：“以前我们经常处于‘吃不饱’状态。通过共享平台，企业不仅增加了收入，还大幅提升了质量管理水平。”

过去，设备调试、模具修正、工艺参数把控等，全凭老师傅的一双眼睛、一双手。接入共享平台后，北一公司机器运行、工艺执行情况得以全流程跟踪监控。传感器和算法，代替了经验与手感。

郭乾以生产一颗M24螺母为例，过去凭经验，料豆重量在十二三克。有了共享平台加持后，他们将料豆重量控制在10克左右，既保证了产品质量，又减少了物料的浪费。

这背后，是共享平台的“智慧大脑”在发挥作用。通过采集永年紧固件企业的上亿条生产数据，“智慧大脑”进行分析、比对后，算出了让质量、产量、能耗、磨损同时达到最优的“最大公约数”。

北一公司还通过数据调整设备运行参数，M24螺钉每分钟产量增加29颗，24小时增加41760颗。

共享平台加快了集群企业数智化转型，助力企业降本增效。通过提升设备数智化水平，一名技师能同时看管20台以上，是过去的4倍。北一公司按平台指定的生产工艺、检测流程，全过程管理生产，使产品成材率提升近10%，成本降了约5%。通过原料集采，同发铭豪每年节省成本上百万元。

永年区世创物流港数创云仓通过构建仓储、货品、服务共享体系，让企业真正实现拎包入驻、低成本运维。图为日前数创云仓工作人员借助数字化管理系统高效分拣产品。河北日报记者 田 明摄

培育电商新业态，创新方式开拓市场

“这款热镀锌螺栓是高温整体浸锌，锌层厚实不掉皮，8.8级国标等级，拉力足、不断裂、不弯丝……”

7月27日，在冀标紧固件制造有限公司直播间内，主播熟练地向网友展示不同型号紧固件的性能和材质，遇到网友提出技术问题，身后技术员及时详细解答，直播过程高效又专业。

“‘主播+技术员’双播模式是我们摸索出来的最佳直播方式。”该公司总经理高孟介绍，前端主播以产品名称、材质、工艺为关键词精准引流，后端技术员以专业知识实时答疑、消除顾虑。一个负责“圈粉”，一个负责“锁客”，让“流量”真正沉淀为“留量”。

模式创新背后，是传统营销路径的深层困境。永年紧固件产业集群尽管已构建起链条完整、门类齐全的产业生态，但长期以来，集群企业获客高度依赖线下展会和业务员拜访，销售半径受限，成本居高不下，成为产业能级跃升的瓶颈之一。

转机出现在2024年底。邯郸在全市范围启动了“一品一播”行动，为紧固件企业打开了新思路。

高孟从80余名销售员中遴选出30名表达能力强、业务功底好的骨干，组建专业主播团队，同时配备11名技术员做“后盾”。他们打造了“螺丝敏姐”“石先生螺栓紧固地球”等主播IP，把直播场景搬到产线车间、质检中心、研发一线，用实景说话，用透明建立信任，让客户隔着屏幕也能“看得见”品质。

数据印证了变化：去年，冀标紧固件直播150余场，线上销售额1200余万元；今年上半年，进一步加大直播频次，线上销售额突破700万元。

国内直播渐入佳境，海外市场同步发力。

去年以来，该公司在哈萨克斯坦设立海外仓，通过Ozon等平台开展跨境电商业务；在TikTok发布短视频引流，尝试对美国等地客户直播。数据显示，去年，冀标紧固件外贸销售额达到3000万元，是2024年的3倍。

“一块屏、一条线，直播间虽小，连接的却是全球大市场。”永年区紧固件产业发展服务中心主任刘旸表示，该区创新的“工业品直播+跨境直发”模式，破解工业品展示难、体验难、获客难痛点。

截至目前，永年紧固件产业集群中，341家企业开展工业品直播；布局14个海外仓，均已开通仓播业务。今年上半年，永年紧固件产业集群规上企业通过线上引流实现销售额8.9亿元。

数智技术赋能永年紧固件产业集群转型升级。图为近日拍摄的位于邯郸市永年区的河北喜力德五金制造有限公司数字化智能生产线。河北日报记者 田 明摄

建设共享云仓，从“人找货”变成“货找人”

没有工人奔走翻拣，没有纸质单据流转，只有自动分拣线高速运转。7月28日，在永年区世创物流港数创云仓，入驻企业燕赵紧固件制造有限公司库管员杨子涵掏出手机，指尖轻点，勾选“自提”发送。

十几分钟后，1000多件高强度双头螺栓、全牙螺柱等紧固件鱼贯而出，扫码、装车、出库，就像外卖下单一样简单高效。

“这么大的出货量，以前四五名库管得在库房里翻上一天。”该公司总经理陈路通说，他们主营螺栓、螺母等紧固件产品，年发货量八九十万件，以往全凭纸质单据和人工分拣，货不对板、错发漏发现象时常发生。如今，货物从云仓进出，成本直降15%，效率提升好几倍，关键还不出错。

紧固件仓储从“人找货”到“货找人”，从“各自为仓”到“共享一仓”，不仅是陈路通的“小确幸”，更是永年紧固件产业集群在仓储领域的大变革。

作为全国最大的紧固件生产销售集散地，永年紧固件年发货量近1000万吨。但长期以来，紧固件仓储环节依赖纸质记单、人工配货，进出库周期长，错发、迟发屡见不鲜。

“要是自建仓储，光是人力成本，一年就要大几十万元。整箱拆零管理不到位，错漏不断，客户满意度也上不去。”陈路通说，自建智能仓投入大、企业负担重，不建仓又赶不上时代节奏，中小企业陷入两难选择。

今年4月，数创云仓一号库一期建成投用，5808个货位向中小企业敞开大门。数创云仓由河北胜创企业管理有限公司投资2.1亿元建设、河北数创供应链管理有限公司运营，全部投用后，两座云仓库存容量6万吨。

走进仓库，20多米高的货架宛如钢铁丛林，一台橙色堆垛机闻令而动，快速穿梭，升降台精准取出一箱货物。

“这是我们的‘大黄蜂堆垛机’，每分钟跑120米，精度达到毫米级。”河北数创供应链管理有限公司总经理王旭飞介绍，云仓内堆垛机、自动分拨线、螺旋提升机等智能设备协同作战，订单、仓储等相关配套管理系统全程掌控，从入库、上架到出库，每一步都在“数字轨道”上运行。

“智能”让企业省心，“共享”则让企业省钱。

“云仓构建了仓储、货品、服务三个维度的共享体系。”王旭飞说，“仓储共享”让企业不必自建仓库，自聘仓管。“货物共享”把所有入库品类整合，向下游客户开放销售，盘活企业现金流。物流货运、装卸分拣等“服务共享”，让企业真正实现拎包入驻、低成本运维。

投用仅数月，数创云仓已累计签约入驻企业29家，库存拆零分拣准确率达99.85%，箱检出库准确率达100%。“今年二季度，云仓入库量20.59万件，出库量12.02万件，出入库量处于快速增长阶段。”王旭飞说。

“数创云仓的投用，为紧固件中小企业提供了仓储、分拣、配送一体化供应链解决方案。”刘旸介绍，下一步将依托数创云仓持续拓展供应链金融、集采统销、质量检测等增值服务，助力集群中小企业降本增效。（河北日报记者 米彦泽 陈 正）

■记者手记

数智为翼 产业集群向新

一家企业接单，产业集群多家企业协同生产；工厂数智化改造，生产效率提升；加码线上营销，产品畅销全球……在永年紧固件、清河羊绒等河北特色产业集群，数智技术正穿透生产、销售链条，为传统特色产业集群转型升级插上腾飞的翅膀。

“十五五”时期是传统工业化向新型工业化换道转型的关键时期。数智技术则是赋能产业升级的重要抓手。

河北县域特色产业积淀深厚，但不少特色产业集群企业规模小、效益低，面临市场竞争力不强、产品低端“内卷”等困境。

“共享智造”打破了企业间的壁垒，实现了资源的有效整合与优化配置。

在永年紧固件产业集群，当设备数据、产能信息汇聚到共享平台，分散的中小企业不再是一座座孤岛，而是被整合成一座“超级工厂”。

得益于“共享智造”，再小的单子，产业集群都能立刻接、马上办；再大的业务，集群企业皆可参与攻关。

“大树”带动“幼苗”，大中小企业融通创新，产业集群从“内卷竞争”走向“生态共赢”。这不仅是生产模式的深刻变革，更是新质生产力在县域生根的生动实践。

数智化是新型工业化的鲜明特征，牵引着集群提档升级。

不少集群企业在智能化改造中面临“想干不会干、想干干不起”的现实难题。为此，河北面向集群建设了一批工业互联网平台和产业大脑，推广“小快轻准”数字化解决方案和产品，降低企业转型门槛，推动集群高端化、智能化、融合化发展。

到产业集群走一走，能鲜明感受到一股向智、向上的创新变革之气。在清河，兴利毛绒制品有限公司将设备上云，一名工人从照看4台机器到统筹20台；在景县，瑞源橡塑制品有限公司通过数字化改造，组装效率、研发响应速度、订单排产效率全面提升……数智技术这一“关键变量”，正在转化为产业集群提质增效的“强劲增量”。

智能化带来的，绝不只是简单的降本增效，更是从粗放制造到精益智造、从贴牌代工到自主品牌的关键一跃。

当下，河北正迎来一场以“智”提“质”的产业变革。以数智为翼，河北特色产业集群必将飞得更高、更远。（米彦泽）