开滦钱矿公司：以“满格开机率”为导向夯实机电系统管理

河北新闻网讯（李志云）3月上旬，工作面外围皮带进入交付倒计时，开滦集团钱家营矿业公司（简称“开滦钱矿公司”）准备工程一队锚定设备交接后满格运行目标，在验收前对皮带转车进行多轮调试，并在刮板运输机调试中主动邀请专业人员把关电流状态，逐一记录启车、正常运转各环节数据留底备查，把工作做在交付前，确保机电设备各环节不出问题。

今年以来，开滦钱矿公司以“满格”开机率为导向，聚焦机电系统这一矿井“命脉”，从责任、管控、技术三个维度拧紧管理链条，保障设备交接即可正常运行，运行中不掉链子，无缝切换设备，护航高质量生产。

该公司高效落实设备管理、检修、使用“三级包机”责任制，深挖管理人员在机电设备包保上的管理责任，明确基层正职包保最难管理、最主要的采煤机、主皮带、主提升机等设备，对包保设备定标准、抓执行、查结果、追责任，扎实履行管理闭环；在标准制定上，该公司以包保效果为导向，组织基层正职根据已掌握的设备特点初步定出检修周期和完好标准，并根据设备运行状态实时调整，确保管理责任落实到位；为提高执行效果，他们还将包保名单公示，做到分工明确、责任明晰、考核精准，发生机电事故按制度快速追责到人，提升整改效率。

在管控重心上，该公司将管理从事后抢修转向事前预防。他们修订液压系统管理制度，从材料准备、现场安装到日常检修全流程明确标准，杜绝标准不全与滞后现象。在变频一体机、电液控支架、履带车、巷道修复机等新型设备管控上，建立“单位—机采科—厂家”三级响应机制，要求基层单位遇机电故障先自行排查，不成功再找专业技术人员处理，问题仍未解决再寻求厂家帮助，以此倒逼基层单位主动学习新技术、积极参与故障处理，提升机电调试、检修与维修硬实力。

在技术手段层面，该公司对供电、通风、排水、提升、运输等重大系统建立专家定期会诊机制，分析设备故障规律，制定可行性技术措施和责任分工，确保各环节机电工作到位。他们加强高新技术运用，系统完善视频监控和全域电子围栏技术，逐步落实地面集中控制、智能化变电站，推广智能风门和电磁闭锁，全力开发通风智能决策平台，以技术手段促进设备稳定运行。针对刮板运输机开机率波动影响生产实际，该公司专门制定各类刮板运输机断链预防与处置技术预案，安排基层单位以此为教材进行培训学习，把故障教训转化为技术标准，防范同类问题重复发生，保证刮板运输机不断链。通过从责任压实、预防管控到技术赋能的全链条发力，开滦钱矿公司正以更严密的机电管理体系保障矿井高效平稳运行。