河北新闻网讯(闫丽颖、唐福刚)近日,开滦股份范各庄矿以技术创新解决现场实际难题,成功研制出单轨吊电缆自动拖移装置,解决了回采作业电缆拖拽难题。
“在综采工作面生产体系中,随着工作面回采作业的持续推进,工作面上出口以外区域的电缆会逐渐产生冗余量。若这些冗余电缆不能及时迁移,不仅会因摩擦、挤压造成电缆磨损,缩短使用寿命,更会直接阻碍回采作业推进,影响生产进度。”开滦股份范各庄矿采煤副总工程师李志说。
为破解这一难题,开滦股份范各庄矿积极组织技术骨干开展立项攻关,通过多次现场勘查研究,确立了“自动化驱动+分置保护”的核心设计思路,围绕装置结构、制作调试两大维度,成功研制出单轨吊电缆自动拖移装置。该装置由轨道、制动器、推进油缸、电缆小车及电控系统五大核心组件构成,各组件功能明确、协同配合。按动遥控器按钮,前制动器制动油缸打开,后制动器夹紧,推移千斤顶供液,使活塞杆伸出推动前制动器前移,达到千斤顶伸缩量后自动停止供液。然后,前制动器夹紧,后制动器打开,推移千斤顶供液带动后制动器前移,使千斤顶全部收回,从而实现一套完整的自动化拖拽操作。
“单轨吊电缆自动拖移装置投入使用,真是帮了我们大忙。以前需要3人协同作业才能完成的电缆拖拽作业,现在只需1人轻松按动遥控按钮,即可独立完成电缆拖拽的全部操作,拖拽速度快、运行更稳定,能够精准匹配工作面安全回采的进度,避免因电缆迁移不及时影响生产,实现了安全保障与作业效能的双重提升,全面达到‘降风险、减人、提效’的预期目标。”开滦股份范各庄矿综采二队队长苏才说。
单轨吊电缆自动拖移装置的成功应用,不仅解决了长期困扰回采作业的电缆拖拽难题,更得到了一线员工的一致认可,为推动矿井人企共进高质量发展注入了新动能。
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